催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。


催化燃烧设备的优势：
1、安全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统；
2、低阻、高净化效率：采用先进的贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；
3、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；
4、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求；
5、操作方便：设备工作时实现自动控制；
6、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。
当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。

吸附催化燃烧设备介绍
催化燃烧脱附利用催化燃烧的热空气加热活性炭中吸附的有机气体，使之从活性炭中脱附出来，并且高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。
250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二氧化碳。
活性炭吸附设备利用活性炭将低浓度大风量有机废气吸附到活性炭中，经活性炭吸附净化后的气体直接 排放，是一个物理吸附过程。

吸附催化燃烧设备处理原理
活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点地结合起来。
先利用活性炭进行吸附，当吸附饱和时，启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到250℃，活性炭吸附床局部达到60～110℃时，脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。
反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分再次送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分直接排放。


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